工業(yè)煉鋼中需要一種重要的產(chǎn)品，那就是硅鈣包芯線，在對包芯線進(jìn)行產(chǎn)品了解的時(shí)候肯定會認(rèn)識包芯線的喂線工藝知識，那么關(guān)于硅鈣包芯線的喂線工藝知識你們了解多少呢？下面來詳細(xì)的介紹一下包芯線的喂線技術(shù)。

　　硅鈣包芯線的喂線法設(shè)備簡單，操作便捷，占地面積小，投資小，安全可靠，處理過程成本低，無煙霧，溫降小（5~7℃），鋼液吸氣量少，不需消耗耐材和載氣，合金吸收率高，是脫氧、脫硫、合金微調(diào)和控制夾雜物形態(tài)的行之有效的簡易爐外精煉方法。喂線法與塊狀物料投入法相比，它具有收得率高、精煉命中率高，適用于鋼中合金元素的微量調(diào)節(jié)等特點(diǎn)。與噴粉法相比喂線法的優(yōu)點(diǎn)：它引起的鋼液攪動遠(yuǎn)比噴粉法要小，減少噴濺和鋼液吸氣。溫度損失減少3~6倍，約5~7℃/min。能調(diào)整鋼液的化學(xué)成分。根據(jù)鋁和硫的含量添加適量的Ca-Si，能徹底改善夾雜物的形態(tài)。投資成本和操作費(fèi)用較低。在該領(lǐng)域?qū)⒎坌窘z通常稱為包芯線,主要在孕育、爐外精煉、特殊元素合金化三個(gè)方面。夾具性能檢測,對焊裝夾具整體性能、功用的檢測。當(dāng)包芯線表皮溶化后線芯可在理想的位置得到充分的溶解并產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，有效的避免了與空氣、熔渣的反應(yīng)，提高了冶煉材料的吸收率，廣泛用作脫氧劑、脫硫劑、合金添加劑，可以改變鋼水夾雜物形態(tài)，有效提升煉鋼鑄造產(chǎn)品的質(zhì)量。